吹膜機模頭j確調節裝置

吹膜機模頭j確調節裝置,本機組選用新型的螺旋模頭結構，根據高壓、低壓、混合料、再生料聚乙烯材料的特殊性，綜合考慮，設計了螺旋角、退坡角、定型角長度、模口開度等主要技術參數，經多次對比試驗進行選優定型，包括帶有螺旋通道的芯子,進料口,模桶,內口模,模圈以及出料口,產品的模圈的中間設有內口模,產品的內口模和模圈之間設有出料口,產品的模桶的上方設有進料口,產品的進料口的下方設有帶螺旋通道的內層螺旋芯子。

中層螺旋芯子和外層螺旋芯子分別與進料口相連通,產品的縮小接體設在螺旋芯子的下方,并在產品的的內層、中層、外層螺旋芯子的通道匯合出口處設有粗調模圈,細調模圈以及微調模圈,產品的各自模圈的周圍設有調節螺栓,按照本吹膜機模頭j確調節裝置,必將給廣大塑料薄膜生產行業帶來積極的使用效果。

吹膜機模頭出口間隙自動調節裝置,其特征在于:環繞模頭環狀出料口外緣均勻設有若干金屬調節棒,調節棒一端頂碰出料口外緣并垂直于外緣頂碰點切線,另一端固定于固定環;調節棒內裝有發熱器,發熱器與連接塑料膜厚度傳感器的電腦連接。

吹膜機模頭開啟和關閉前可以使用純銅刮刀清潔積料、石蠟清洗膜口、減少析出物對吹膜機模頭膜泡的影響。其中雙螺桿擠出機的結構雖然和單螺桿擠出機很相似，但在工作原理上，它們之間存在著很大的差異，在單螺桿擠出機中，吹膜機模頭，物料前移的動力主要依賴于物料與機筒和螺桿間摩擦系數的差值。假如，物料與機筒內壁的摩擦系數太小，則螺桿轉動時，物料將抱住螺桿一起轉動，使螺紋不能發揮其推進的作用，物料不能向前輸送。但雙螺桿擠出機中則不同，兩根螺桿相互齒合。

螺桿旋轉時，專業制作吹膜機模頭，隨著齒合部分的軸向移動，C形小室也沿著軸向移動，螺桿每轉一圈，C形小室就前移一個導程的距離，吹膜機模頭，C形小室中的物料，由于受齒合螺紋的推力，使物料抱住螺桿旋轉的趨勢受到阻礙，并被螺紋推向前移。輸送過程中不會產生倒流或滯流，因此具強大的強制輸送性。