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吹膜機模頭不出料怎么弄
模頭吹膜頭不出料一般的原因是下料口原料下不去,造成原料下不去的原因有幾個:
進料口溫度超高,原料在未進入料筒是已經(jīng)開始塑化,塑化后的原料黏在進料口的螺槽內(nèi),堵住道口(俗稱抱桿)。需要停機后清理機筒螺桿,并降低進料口溫度后再開機。
2.機筒螺桿進料口嚴重磨損,原料在進料口僅作翻滾運作,而缺乏向前推進的力量,需要更換機筒螺桿。
3.模頭溫度太低,物料變硬阻隔擠出流道,這種現(xiàn)象應(yīng)盡量避免,否則容易造成三通崩裂,螺桿扭斷等重大事故。
吹膜機模頭上總是粘料怎么辦?
多加點色母進去,全搞到模頭上去了,大熱天還得定時清理,這時該怎么辦呢?
解決:打蠟,用蠟燭多涂一點就可以
上吹吹膜機膜頭如何清洗
把模頭加熱到200度,關(guān)掉總電源,把風(fēng)環(huán)抬下,下掉加熱圈上的電線,開始拆卸模頭
瑞安市瑞英模具廠專業(yè)生產(chǎn)各型吹膜機模頭,吹膜機螺桿 ,其結(jié)構(gòu)為螺旋芯軸式,出料均勻、通暢。吹膜機模頭由模體(模心、模筒、模圈)和加熱器(加熱圈)兩不分組成。